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高效细粉分离器

所属类别:高效细粉分离器 点击次数:699次 发布时间:2018-02-02

 产品名称  :高效细粉分离器
 

详细信息

一、概述:

    XFZ(Y)系列细粉分离器是一种高效型细粉分离器。独特的结构型式和合理的结构参数及选型,使它在保证分离性能具有较高的效率和较小阻力的前提下,采用了较少的金属消耗量,且布置上很方便。可广泛应用于大型燃煤锅炉中贮式制粉系统和小型燃煤锅炉的烟气净化装置。
二、工作原理及结构特点:
    XFZ(Y)系列细粉分离器的工作原理是利用重力分离、离心分离,使不同颗粒的煤粉分离。含尘气流由分离器入口切向引入分离器内作旋转运动,固体粒子*离心力甩向外筒壁并向下运动,由下部排尘口排出,净化后的气流由顶部排气口排出。
   其最大特点是:入口用直切式,异型入口结构,减少了进气与内部旋流的相互干扰,有效地组织了分离器的气流工况,提高了分离器的效率。在排气管内装有适当形式的导向叶片,减少了分离器的阻力,从而保证了该系列产品具有良好的性能。
三、型号说明

细粉分离   (横线)旋向(Z-左旋、Y-右旋)         主参数(分离筒节内径φ2150)
四、规格与型号:
    FZ(Y)系列细粉分离器常用的从φ1050~φ3500mm等规格可适用的风量范围:10000~120000m  H,进口速度为16~21m/s,筒体速度为2.6~3.5m/s,按进口速度计算的阻力系数为6.2~6.5,按筒体速度计算的阻力系数为240~250,效率不低于85~90%。
 

 

型号

通风量Q(m3/h)

D

L

L1

L2

L3

L4

D0

d

C

A

B

H

重量(kg)

XFZ(Y)

3000~7000

1050

3724

896

1986

3124

1948

480

165

650

780

290

280

1374

XFZ(Y)

6000~900

1250

7140

988

2376

3985

2485

540

215

690

860

320

300

1549

XFZ(Y)

10000~15000

1450

~9130

1194

2915

4564

3014

610

263

870

977

370

353

1766

XFZ(Y)

20000~25000

1600

~9970

1304

3215

5019

3326

675

263

960

1076

405

353

2088

XFZ(Y)

30000~35000

1850

~11170

1481

3715

5778

3848

780

315

1110

1241

470

449

2736

XFZ(Y)

40000~45000

2150

~12953

1693

4315

6690

4476

900

367

1290

1439

550

521

3644

XFZ(Y)

50000~55000

2350

~14077

1831

4715

7295

4895

1000

367

1470

1571

600

559

4298

XFZ(Y)

60000~65000

2650

~15860

2050

5315

8209

5518

1150

367

1590

1767

680

641

5821

XFZ(Y)

75000~85000

3000

~17925

2350

6030

9260

6279

1250

367

1800

2000

770

725

8077

XFZ(Y)

95000~100000

3250

~19080

2474

6415

9890

6644

1345

416

1920

2110

830

775

10236

XFZ(Y)

110000~115000

3500

~20754

2660

7030

10780

7275

1470

416

2100

2330

900

845

12390

五、安装运行及维护:
    细粉分离器的组装,支撑及管道连接,应按有关图纸和技术规定执行,并符合原水电部颁发的《电力设施及验收技术规范》《SDJ-245-88》,各部位的焊接必须严格保证其气密性,排气管与筒体、锥体(特别是排尘口)之间的不同心度必须控制在0.3~0.5%以内;每次小修时,均应打开人孔门及防爆门,及时清除各部位的积粉,仔细检查各部位的磨损情况,以进行必要的检修或修补。
六、对老式细粉分离器的技术改造:
    针对目前电厂老式细粉分离器效率低的情况,很有必要对其进行技术改造,使其各部分相关尺寸更为合理,更为优化,则可显著提高分离效率,这对于难燃烧的无烟煤,有利于燃烧,可降低飞灰可燃物,减少机械不完全燃烧损失,从而提高锅炉运行经济性和安全性,对老式细粉分离器进行改造,根据分离器进口断面的动力矩和出口断面动力矩相等的原理可以推导出*近细粉分离器壁面处的相对离心力P0的关系式。
公式

式中:∑f ----- 细粉进口切面积之和
R0   ----- 细粉进口气流和转矩
Rp   ----- 排气管半径
B   ----- 细粉进口顶盖倾角
∑  ----- 初始动量矩减弱系数
Ф0 ----- 引入管能量损失系数

从上式可以看出,相对离心力PD与有关,这个数我们称为几何综合数,是表证细粉分离器结构是否合理的判别数,通过大量试验表明,细粉分离器的离心力随几何综合数的增大而增大,到某一几何综合数时达到最大后又开始下降,故有与最大离心力相应的最佳几何综合数存在,通过大量的试验及实践证明最佳综合数在0.3-0.4之间的合适。

   综上所述,细粉分离器的技术改造是有理论与实践根据的,一般改造后的效率可提高3.4%-5%。以N200MW    机组为例,改造后效率提高到3.4%时,可使锅炉效率提高0.59%-1.1%,老锅炉效率按85%计算,锅炉效率提高1%,可省煤4.94/KW,据此锅炉效率提高0.59%,可省煤2.91g/kw. 若机组按年发电量142亿千瓦时计算,则每年可省标准煤4200吨,标准煤单价以400.00元/吨(参考)计算,则合并可省费用约168万元左右。由此可见,对电厂老式细粉分离器进行技术改造,取得的经济效益是相当显著的。
七、供货范围及订货须知:
    1、订货时应注明,细粉分离器的旋向(俯视)分左(Z、顺时针)右旋(Y、逆时针)。
    2、应注明是否需防爆型,型号、规格及特殊要求。
    3、对进行技术改造的电厂,需提供老式细粉分离器的外形图、规格及主要有关参数。
上一产品: 旋流式飞灰等速取样器
下一产品: 双轴向多通道粗粉分离器
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